七點講解ATOS回轉柱塞泵的使用與檢修:
(1)檢查柱塞有無劃痕、銹蝕,必要時更換新產品。
(2) 檢查柱塞對的配合。將柱塞末端插入柱塞套筒并將其傾斜約 60°。如果柱塞能在自己的作用下慢慢滑下,那就是很好的配合。
(3)檢查柱塞副的松緊度。用手握住柱塞套,用兩根手指堵住柱塞頂部和側面的進油口。另一只手拔出柱塞,感覺吸力較大,放松柱塞并立即縮回原位,說明柱塞副密封良好,否則應更換柱塞副。 回轉柱塞泵的機構運動簡圖。
(4)檢查出油閥減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕,必要時應更換。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥的下孔,再用另一根手指輕輕向下壓出出油閥。當手指離開出油閥上端時,能自動彈回原位,說明出油閥密封良好,否則應更換出油閥副。 回轉柱塞泵機構自由度為多少。
(6) 檢查挺桿。噴油泵體與挺桿體之間的標準間隙為0~0、如果超過 0、2mm,則應更換零件。 回轉柱塞泵機構運動簡圖分析。
(7)檢查柱塞法蘭與控制套凹槽之間的間隙,應為0、02~0、如果超過 0、,則必須更換控制套筒。
七點講解ATOS回轉柱塞泵的使用與檢修:
atos柱塞泵的工作原理是:當柱塞被推入時,工作腔壓力升高,入口閥關閉,當壓力高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當驅動軸帶動油缸旋轉時,斜盤將柱塞拉出或推出油缸,完成吸油和排油過程。柱塞和缸孔形成的工作腔內的油液通過配油板分別與泵的吸入腔和排出腔相通。采用可變機構來改變斜盤的傾角,通過調節斜盤的傾角可以改變泵的排量。
它依靠柱塞在缸體內的往復運動來改變密封工作腔的容積來實現吸油和油壓。
柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便等優點,廣泛應用于液壓機、工程機械、工程機械等需要調節壓力、大流量和流量的場合。船舶。
柱塞泵分為兩種有代表性的結構形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵;由于徑向柱塞泵
屬于一種新型的技術含量比較高的高效泵,隨著國產化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分;徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與驅動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子,定子不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。泵轉動時,它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動時,由于定于的偏心作用,柱塞將作往復運動,它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調節。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內產生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,形成了開環控制。支承驅動軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。液壓系統中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合;內容簡介
柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下兩個階段。
進油過程
當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產生真空度,當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結束
回油過程
柱塞向上供油,當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓,這時一個單向閥打開液體被吸入缸內,柱塞向另一個方向運動時,將液體壓縮后另一個單向閥被打開,被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供油 。
意大利ATOS電磁閥,阿托斯電磁閥,意大利ATOS阿托斯
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